ВЫЗОВ МАСТЕРА.Справка по тел. +38 0639451720

Огнеупорные порошки и смеси

Мертель шамотный

Мертель (марка МШ-28, 36) – готовая огнеупорная смесь шамота(70%) и огнеупорной глины(30%). Мертель представляет собой порошок серого цвета. Преимущество мертеля в сравнении с другими связующими материалами - выдерживает высокие температуры – до 1700°C. Выполняет свои функции после обжига, спекаясь и образуя температурный кокон.

Область применения
Применяется для связывания алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке тепловых агрегатов, при производстве шамотных изделий

Физико-химические показатели

Молотый огнеупорный шамотный порошок

Шамотный порошок - составляющая огнеупорного раствора. Применяется для связывания огнеупорных кирпичей при кладке и ремонте печей. После дробления и измельчения шамот применяют в качестве отощающего (уменьшение пластичности и усадки при сушке и обжиге) компонента шамотных масс при формовании изделий (или, соответственно, высокоглинозёмистых и других огнеупоров), изготовлении мертелей, торкрет-масс, в качестве заполнителя огнеупорных бетонов и т.д.

Физико-химические показатели

Глина огнеупорная

Глина огнеупорная – одна из основных составляющих огнеупорного раствора. Может использоваться самостоятельно для кладки печи. Различают два вида огнеупорной глины: комовую и молотую.
Глина огнеупорная ПЛГ-1 – комовая глина. Используется в производстве керамики, бумаги, картона, огнеупорных изделий, резинотехнических и пластмассовых изделий, искусственных кож, портландцементного клинкера.
Глина огнеупорная ПГОСА – молотая глина. Применяется для изготовления мертелей, огнеупорных масс, обмазок, формовочных смесей и набивных масс.

Физико-химические показатели

Физико-химические показатели

Цемент глиноземистый ГЦ-40, ГЦ-50, ГЦ-60

 ГОСТ 969-91
Глиноземистый цемент - быстро твердеющее в воде и на воздухе высокопрочное вяжущее вещество, предназначенное для изготовления строительных и жаростойких растворов и бетонов. Выпускается по ГОСТ 969-91 трех марок: ГЦ-40, ГЦ-50, ГЦ-60. Отличается от других цементов высокой прочностью, достигаемой в раннем возрасте.
Начало схватывания - не ранее 45 минут
Конец схватывания - не позднее 10 часов

Прочность на сжатие в возрасте

Химический состав, %

Область применения

·  Для изготовления бетонных и железобетонных сооружений, когда расчетная прочность бетона должна быть достигнута в течение 1-х, 2-х, или 7 суток.
·  Для строительства морских и подземных сооружений, где требуется повышенная сульфатостойкость.
·  Для тампонирования холодных нефтяных скважин, тампонирования трещин в породах при большом дебите воды.
·   Для заделки пробоин в судах морского транспорта.
·   Для быстрого устройства фундаментов под машины, заливки анкерных болтов, восстановления поврежденных зданий и мостов.
·   Для изготовления сборных железобетонных изделий на заводах ЖБИ и строительных площадках, где глиноземистый цемент играет роль ускорителя твердения бетона.
·  Для изготовления емкостей и других сооружений, где глиноземистый цемент придает повышенную стойкость против органических кислот, соединений серы, серной кислоты, молочной кислоты, соляного раствора, крахмала.
·  Для изготовления огнеупорных бетонов и штучных изделий с огнеупорностью до 1700 гр. C.
К особым свойствам относятся:
·  быстрое нарастание прочности в раннем возрасте;
·  при твердении бетона на глиноземистом цементе выделяется большое количество тепла, что позволяет использовать эти бетоны при отрицательных температурах до -10 градусов без подогрева;
·  глиноземистый цемент имеет повышенную плотность цементного камня, что определяет большую устойчивость бетона против всех видов агрессивных жидкостей и газов по сравнению с бетоном на портландцементе;
·  глиноземистый цемент по сравнению с портландцементом является более огнестойким и термически устойчивым материалом. В смеси с огнеупорными заполнителями: шамотом, хромитовой рудой, магнезитом и др. глиноземистый цемент может быть использован для получения гидравлически твердеющих огнеупорных растворов и бетонов.

Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся 

ГОСТ 11052-74
Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент является разновидностью глиноземистого цемента и представляет собой смесь тонкоизмельченных глиноземистых доменных шлаков и гипсового камня в процентном соотношении (70:30)
Предел прочности на 3 суток не менее 280 кг/см.
Начало схватывания не ранее 10 минут.

Химический состав, %

Область применения

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент предназначается для получения безусадочных и расширяющихся водонепроницаемых бетонов и гидроизоляционных штукатурок:

• В метростроении обеспечивает водонепроницаемость тоннелей метро, позволяет производить зачеканку швов между тюбингами, омоноличивание и усиление старых конструкций.
• В промышленном и гражданском строительстве применяется при сооружении емкостей для хранения жидкого топлива и других аналогичных целей, для зачеканки швов водопроводных линий при рабочем давлении до 10 атм.
• В коммунальном хозяйстве для гидроизоляционных покрытий очистных сооружений, при замоноличивании стыков различных жидкостей, сооружения бассейнов, при ремонте душевых и других сооружений.

Кирпич огнеупорный ША-5

Кирпич огнеупорный ША общего назначения по ГОСТ 390-96 Кирпич ША 5 Размеры 230*114*65 Вес/кг. - 3,2 Шт./на поддоне 330 Шамот один из наиболее используемых огнеупорных материалов. Сырьем для его изготовления является каолиновая глина. Для кладки различных тепловых агрегатов (печи, камины и т.д.) используют Шамотный кирпич марок ША-5 и ША-8. Кирпич огнеупорный ША-5, ША-8. Кирпич шамотный ША-5 и ША-8 предназначен для кладки любых промышленных и домашних печей, а также применятся для кладки различных тепловых агрегатов с максимальной температурой использования 1250-1400 °С. Изготавливают путём обжига порошка-шамота и специальной размолотой огнеупорной глины при высоких температурах. В зависимости от физико-химического состава и температуры применения шамотные изделия общего назначения подразделяют на марки ША, Ш8. Производятся по ГОСТ 390-96. Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим огнеупорный кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют «печным», огнеупорным и шамотным. Данный материал выдерживает температуры свыше 1600°C. Делают огнеупорный кирпич из шамота – огнеупорной глины. Кстати, ту же глину добавляют в кладочный раствор, чтобы печь не развалилась от воздействия пламени. Изготавливают огнеупорный кирпич классической, а также трапециедальной, клиновидной и арочной формы. Технические характеристики шамотных изделий общего назначения марки ША Массовая доля, %: Аl2О3, не менее 30 Огнеупорность, °С, не ниже 1690 Пористость открытая, %, для изделий 1 подгруппы не более 24 Пористость открытая, %, для изделий 2 подгруппы не более 30 Предел прочности при сжатии, Н/мм, для изделий 1 подгруппы не менее 20 Предел прочности при сжатии, Н/мм, для изделий 2 подгруппы не менее 15 Температура начала размягчения, °С, не ниже 1300 Размеры (кирпич огнеупорный ША и ШБ №5) 230х114х65 Магнезитовые плиты Материал характеризуется долговечностью благодаря своим составляющим и обладает функциями, которые защищают его от воздействия кислотных растворов, гниения, плесени, разнообразных вредителей. Высококачественное покрытие из стекловолоконной ткани надолго сохранит первозданный вид панелей, предавая им особую прочность и гибкость. Магнезитовая плита является экологически чистой и безопасной, в составе которой только натуральное сырье — неорганические вещества природного происхождения, минералы. Плиты изготовлены на автоматизированной линии, сертифицированной европейским знаком качества ISO:9001. Магнезитовые плиты — универсальный огне — водостойкий, морозоустойчивый с отличными тепло и звукоизоляционными свойствами, легкий и экологически чистый строительный материал, с широкой сферой применения. Это — внутренние и наружные отделочные работы, устройство кровель и мансардных этажей, каркасно-щитовое и коттеджное строительство, вентканалы, дымоходы и воздуховоды, огнезащита металлоконструкций и специальных сооружений и т. д. Благодаря своим физико-механическим свойствам магнезитовая плита заменяет OSB, QSB, ДСП, ГКЛ и другие аналоги. Все перечисленные выше свойства магнезитовой плиты, поставляемой нашей компанией, отличают ее от аналогов других производителей, импортируемых на территорию Украины, что, не может не сказываться на уровне цен и качестве. Обеспечивается наличие постоянного объема продукции на складах компании, расположенных в разных регионах Украины. Физико-механические свойства 1. Магнезитовые плиты относятся к негорючим материалам, группа возгораемости-В1 (тяжелая возгораемость), группа распространения пламени по поверхности-РП1 (не распространяется пламя), с низкой дымообразующей способностью — Д1. 2. Влагостойкость — не деформируется, не размягчается, не подвергается гниению под воздействием влажности, пара, сырости, не меняет своей геометрии. 3. Плотность — 0,85-1,27г/см. 4. Отличные теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплоизоляции 0,216 W/т2. Коэффициент теплопроводности (20-100°С) — 0,26 Вт/м град. 5. Отличные звукоизоляционные свойства. Звукоизоляция от 28 дБ до 47дБ. 6. Твердость лицевой поверхности — min 52,7 МПа (что позволяет избежать проломов и других повреждений). 7. Прочность на изгиб— 15 МПа (в зависимости от толщины). 8. Морозостойкость — более 50 циклов. 9. Антикоррозийность. Сохраняет антикоррозийные свойства при температуре —40°С. Может использоваться для стен и потолка морозильных камер. 10. Водопоглощение —28%-32% 11. Экологичность. Не содержит асбеста, формальдегида и других вредных веществ, безопасна для людей и продуктов питания. Антисептические свойства материалов содержащихся в плите, предотвращает появление плесени и грибковых заболеваний. Преимущества применения -не утяжеляется и не перегружается существующий фундамент и каркас здания; -минимум «мокрых» работ; -монтаж элементов стен и фасада дает возможность работать в любую пору года; -короткий срок реализации инвестиций; -возможность одновременного использования технологии легкого как стального, так и деревянного каркаса с магнезитовой плитой, со всеми традиционными технологиям, — минимизация трудозатрат при возведении здания; -уменьшение себестоимости квадратного метра ВОГНИК ™ "СМЕСЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ КЛАДОЧНАЯ ТЕРМОСТОЙКАЯ СУХАЯ" ТУ У В.2.7-26.2-32547143-002:2005 Сухая строительная кладочная термостойкая смесь ВОГНИК ™ предназначена для кладки, ремонта и облицовки печей и каминов из керамического и огнеупорного кирпича. Смесь может быть использована для кладки и ремонта термонапряженных участков строительных конструкций, таких как: обжиговые печи для производства кирпича; печи для закалки и отпуска металлических изделий; сушильные печи; топочные камеры зерносушилок: хлебопекарские печи и т.д. Смесь изготовлена из специального жаропрочного наполнителя и специального минерального связующего, которые обеспечивают повышенную трещиноустойчивость кладочных швов. Форма и размер наполнителя обеспечивают повышенную механическую прочность раствора, минимальную термическую эрозию кладочных швов. Раствор, изготовленный из данной смеси, прост и удобен в применении. Обладая высокой пластичностью, он легко и равномерно наносится на поверхность. Толщина шва, при этом, может варьироваться в пределах 3 - 10 миллиметров. Работа с ним не требует высокой квалификации исполнителей. Применение смеси позволяет существенно сократить трудозатраты на выполнение кладочных и ремонтных работ. Кроме того, увеличение межремонтного ресурса изделий позволяет резко сократить эксплуатационные затраты. Лабораторные и промышленные испытания показали, что по своим эксплуатационным свойствам раствор ВОГНИК ™ существенно превосходит традиционные материалы (огнеупорная глина, мертели и смеси на их основе) и не уступает аналогичной продукции ведущих производителей Европы и СНГ. Сравнительная оценка продуктов: № п/п Наименование показателя Глина огнеупорная Мертель шамотный ВОГНИК ™ 1. Прочность при изгибе в возрасте 28 суток, МПа 0,4 0,69 >4 2. Прочность при сжатии в возрасте 28 суток, МПа 1,86 2,28 >12 3. Прочность сцепления (адгезия) с кирпичем ША-5, МПа 0,25 0,21 >0,4 4. Температура начала размягчения, град. Цельсия 1350 1400 1300 5. Время пригодности, час 24 6 1 6. Толщина слоя, мм 1-2 2-3 3-10 7. Начало эксплуатации, час 36 48 72 8. Расход воды, л/кг сухого раствора 0,25 0,3 0,24 9. Образование трещин при резком нагреве до 1000 град. Цельсия и резком охлаждении до 20 град. Цельсия, мм 0,5 0,3 0,15 10. Количество циклов нагрев-охлаждение до прекращения закрытия трещин 5 7 19 11. Количество циклов нагрев-охлаждение до потери 20% массы или разрушения образца 9 11 27 12. Наличие термоэрозии (осыпание поверхностного слоя после нагрева до 1000 град. Цельсия с обдувом) сильно да нет 13. Усадка при высыхании, % от объема 3,0 2,5 0,4 Технические показатели смеси ВОГНИК ™: № п/п Наименование показателя Значение показателя 1. Максимальный размер зерна смеси не более 2 мм 2. Насыпная плотность смеси 800-1100 кг/м3 3. Влажность по массе менее 0,3 % 4. Консистенция смеси 5 - 7,5 см 5. Водоудерживающая способность 90 % 6. Предельная прочность на изгиб не менее 4 МПа 7. Предельная прочность на сжатие не менее 12 МПа 8. Прочность сцепления (адгезия) с огнеупорным кирпичом марки ША-5 в возрасте 28 сут. не менее 0,3 МПа 9. Время пригодности растворной смеси не менее 60 мин 10. Термостойкость, воздушных теплосмен не менее 15 11. Температура начала размягчения, градусов Цельсия 1350 Рекомендации При приготовлении и применении раствора из смеси рекомендуется соблюдать: рекомендуемая толщина кладочного шва: 3-10 мм; расход смеси, при толщине шва 10 мм: приблизительно 0,4 кг/кирпич; рекомендуемый расход воды: 0,24 л на 1 л сухой смеси. Упаковка Смесь упаковывается в бумажные мешки с полиэтиленовыми вкладышами массой 15 кг и 5 кг. Маркировка нанесена на упаковке и содержит: наименование, адрес предприятия-производителя; наименование товара; обозначение ТУ; приблизительный расход смеси, при толщине слоя 10 мм, кг/кирпич; рекомендуемый расход воды, л/л сухой смеси; время пригодности растворной смеси; масса упаковочного места, нетто в кг; способ применения; меры предосторожности; дата изготовления; гарантийный срок хранения.